鈑金加工的下料工序
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鈑金加工的第一道工序,就是下料,下料的方式分為以下幾種,
1,剪板,相對比較薄的板材和公差要求比較大的機箱機柜的加工,通常以這種方式下料,優(yōu)點是下料成本低,使用設(shè)備簡單,工人操作技能也比較簡單。原材料在開平下料時跟距規(guī)格下料,邊料廢料比較少。缺點是公差較大,如果有異形孔時不方便加工。主要針對于傳統(tǒng)的機箱機柜。
2,數(shù)控沖床下料,設(shè)備成本比剪板機要高,下料精度有保障,速度較快。缺點是,下料有毛刺,孔如果沒有相對印的磨具毛刺較多,圓孔正??撞粫?,加工厚度有要求不能太厚。邊料比較大。
3 ,激光切割下料,下料厚度可以達到10MM以上,不銹鋼,鐵的加工范圍都很大。異形孔也容易加工。缺點,成本相對于以上兩種加工方式都要高。機器成本和特殊板材要加輔助氣體才能完成。產(chǎn)品孔特別多密集時切割出來板材料容易變形翹曲。
精密鈑金的加工品質(zhì)要從每一道工序都細(xì)細(xì)的琢磨和改進,隨著機器設(shè)備的不斷進步。鈑金客戶也逐漸對產(chǎn)品提出了更高的要求。重慶鈑金加工,四川鈑金加工,北京鈑金加工
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